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树脂金刚石配料如何计算

时间:2018-05-03     作者:/【原创】

 树脂超硬材料磨具的强度、硬度与结合剂用量多少有一定关系,但增加数质量对提高磨具强度、硬度、耐磨性是很有限的,而且还影响耐热性,故一般不超过60%的体积比,多在40-50%之间,且粗粒磨料用的数质量少些、细粒用量要多谢;磨料浓度高时用量少些、浓度低时用量多些。
    除石墨、mos2等减磨材料外,




树脂砂轮

增加填料用量更能明显提高磨具的强度、硬度、和耐磨性、耐热性,以增强性能强弱,依次为二硫化钼、石墨为减磨材料,不能骑提高磨具强度、耐磨性作用,加入量一般不大;其他填料总量多在40%体积比左右。粗磨、湿磨及有较高耐用度要求的磨具,可使用sic或al2o3,sio3,cr2o3,zno,co,cu类填料;一般磨具可用cr2o3,zno,cu填料;超精磨、抛光磨最好不要用耐磨性填料,宜选用ca,caco3,ceo类填料。优势同时也加湿磨或者mos2,旺旺气孔率也设计的高些。湿润剂的加入量多按100cm3磨料层或过度层体积加2-50克。
    树脂金刚石或者cbn磨具配方的表示方式是按磨料层或者过渡层为100cm3体积,各种原材料应战的体积、气孔体积即是配方,二者之和为100cm3,湿润剂不计体积;同时据各种原材料的密度算出相应重量;在包括湿润剂重量的情况下算出成型密度。具体表示用斜杠区分出体积及相应重量(左边为体积,右边为重量)。


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